цей зміст

Муфта 75×50 HDPE

Геотермальні технології: екологічність, ефективність та економічність

Геотермальні технології стають лідером у сфері опалення та охолодження. Вони є надійним рішенням для ефективного використання відновлюваної енергії. Вони забезпечують опалення, охолодження будівель та гаряче водопостачання, використовуючи тепло землі. Використання цих систем знижує витрати на електроенергію та мінімізує викиди вуглекислого газу. Для з'єднань використовується муфта HDPE 75×50.

Переваги геотермальних технологій

1. Надійність та довговічністьГеотермальні системи працюють цілий рік, незалежно від погодних умов.
2. Екологічна безпекаТеплові насоси використовують тепло Землі, зменшуючи залежність від викопного палива.
3. Економічна ефективністьЗначна економія на опаленні та охолодженні досягається завдяки зниженню експлуатаційних витрат.

Як працює геотермальний тепловий насос?

Геотермальний тепловий насос використовує електричну енергію для перетворення тепла землі в корисну енергію для опалення. Система базується на геотермальному контурі:

• Горизонтальний контурТруби, розміщені під шаром ґрунту, потребують великої площі.
• Вертикальний контурТруби опускаються в глибокі свердловини, що економить місце.

Незалежно від типу контуру, теплообмінник передає накопичене тепло циркулюючій рідині в системі. Для з'єднання всіх свердловин в єдиний колектор використовується геотермальний колектор 75x32x8 та муфта з HDPE 75×50.

Елементи системи

1. Ґрунтовий теплообмінникВиготовлений з труб HDPE, він витримує тиск до 20 атмосфер.
2. Геотермальний колектор 90x32x8Він з'єднує системні контури та підключається до теплового насоса.
3. Циркулююча рідинаЗазвичай це суміш етиленгліколю або пропіленгліколю з водою.
4. Муфта 75×50 HDPEВикористовується для зварювальних з'єднань та регулювання потоку.

Геотермальні свердловини: особливості монтажу

Свердловини розміщуються в свердловинах глибиною від 70 до 300 метрів. Основні типи:

• Односхемний (2×32 мм або 2×40 мм).
• Двоконтурний (4×32 мм).

Температура на глибині 150 м стабільна (~15 °C), чого достатньо для ефективної роботи системи. Однак глибоке буріння вимагає значних інвестицій.

Монтаж та дизайн

1. Проведення геологічного аналізу місцевості.
2. Розробка проекту залежно від типу ґрунту.
3. Дотримання правил безпеки та екологічних стандартів.
4. Використання високоякісних матеріалів, таких як труби з ПНД.

ЗЕМНИЙ ЗОНД

Земляний зонд складається з подвійної U-подібної трубки, розміщеної в зонді. Модуль зонда становить 1 м. Максимальна глибина занурення зонда становить 100 м.

Кількість енергії, необхідної для теплового насоса, залежить від його потужності, що визначає кількість та глибину свердловин. Мінімальна відстань між свердловинами становить 5 м. Об'єкти опалення повинні знаходитися на відстані не менше 5-10 м один від одного. Теплова потужність розраховується залежно від складу ґрунту. Перед бурінням необхідний геологічний аналіз місцевості. На карті перерізу буде вказано схему встановлення та теплові властивості ґрунту. Буріння повинні проводити фахівці, які також встановлюють теплообмінник, а потім бетонують його.

Муфта з HDPE 75×50 дозволяє з'єднувати секції різного діаметра.

Типи ґрунтів та теплопередача

Тип також залишається	Теплопередача (Вт/м)
Сухий пісок	< 25
Мокрий пісок	65-80
Зупинка ліворуч	60
Глина	35-50
крейда	55-70

ПОБУДІВНИЦТВО ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СИСТЕМИ

1. гнучке з'єднання;
2. термометр;
3. фільтр;
4. розширювальний бак з манометром;
5. Mufta 75×50 HDPE;
6. циркуляційний насос;
7. заземлення;
8. витратомір (зі циферблатом);
9. розподільний колектор;
10. розподільний колектор.

Заповнення розчином антифризу та деаерація здійснюється для кожного контуру окремо, шляхом перекачування антифризної суміші з окремого резервуара за допомогою занурювального насоса.
Температура замерзання розчину для заземлювального контуру (петлі заземлення) для теплового насоса ALTAL ПГВП, приблизно становить від -5 до -12 °C.
Обов'язково, щоб усі елементи контуру були виготовлені з антикорозійних матеріалів. Розподільний пристрій та колектор можуть бути виготовлені з пластикових або мідних труб тощо.

ВИРОБНИЦТВО ТЕПЛОКОЛЕКТОРА

Теплообмінні труби діаметром 32 або 40 мм з'єднуються з пластиковими кінцями за допомогою U-подібних колін та муфт з ПНД 75×50. Іноді використовується двотрубна система. До пластикового кінця кріпиться 2-метрова вантаж, наприклад, бетонна труба, для направлення теплообмінника в свердловину. Для з'єднання компонентів за допомогою зварювання використовується муфта з ПНД 75×50 (перехідна муфта з поліетилену 75×50).

Після буріння та видалення обладнання й води, якщо дозволяє ґрунт, пари теплообмінних труб вставляються без захисного кожуха. Бентоніт або цемент закачується під тиском через центральну трубу, між теплообмінниками, щоб повністю її заповнити.

Для підключення свердловин використовується геотермальний колектор 90x32x8. Довжина труб у свердловині дорівнює подвоєній глибині свердловини плюс відстань від теплового насоса. Приклад двотрубної системи проілюстровано на схемі.

З'єднання елементів системи

Муфта HDPE 75×50 також використовується для підключення до геотермального колектора 75x32x8, для переходу між секціями. Такий метод забезпечує герметичність та довговічність з'єднань. Використання професійного обладнання та кваліфікованих спеціалістів гарантує надійність системи.

Короткий зміст

Геотермальні технології представляють собою інноваційне рішення для екологічного опалення та охолодження. Вони надійні, економічні та безпечні для навколишнього середовища. Правильне проектування та якісний монтаж забезпечують довговічність та ефективність системи. Інвестуючи в геотермальне обладнання, ви обираєте майбутнє, засноване на відновлюваній енергії.

---